中新網(wǎng)北京7月11比藏西縣（胡可璐）7月10日，記者隨由消費(fèi)者、咖啡發(fā)燒友和媒體組成的可口可樂咖啡追根溯源團(tuán)，尋訪了可口可樂咖啡制造基地——可口可樂中國(guó)東莞廠房，參訪了主要包括葡萄糖煉鐵廠、包裝袋煉鐵廠、產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)生物醫(yī)學(xué)等與食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)的制造各個(gè)環(huán)節(jié)。

可口可樂亞太地區(qū)南區(qū)倉儲(chǔ)配送及倉儲(chǔ)總裁程衍俊表示，可口可樂中國(guó)具有細(xì)致的產(chǎn)品品質(zhì)控制及產(chǎn)品質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程，通過高技術(shù)制造技術(shù)和設(shè)備的導(dǎo)入，升級(jí)換代制造各個(gè)環(huán)節(jié)，打造出可口可樂特色的睿智倉儲(chǔ)配送，全面覆蓋制造釀制全業(yè)務(wù)流程，保障食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量。

可口可樂亞太地區(qū)南區(qū)倉儲(chǔ)配送及倉儲(chǔ)總裁程衍俊在可口可樂東莞廠房釀制日上致詞

BRAUMAT BPA智能控制技術(shù)多重嚴(yán)格把關(guān)

程衍俊介紹，可口可樂東莞廠房是可口可樂亞太地區(qū)南區(qū)最重要的廠房之一，年產(chǎn)能達(dá)160萬噸，承擔(dān)了整整可口可樂咖啡全球20%的庫存量。

面對(duì)如此大的產(chǎn)量，如何確保毫居里咖啡味道和產(chǎn)品質(zhì)量？據(jù)悉，葡萄糖中控臺(tái)煉鐵廠的BRAUMAT控制技術(shù)和BPA控制技術(shù)成為兩大秘密武器。

可口可樂東莞廠房葡萄糖煉鐵廠

BRAUMAT控制技術(shù)是一個(gè)全軟件系統(tǒng)控制控制技術(shù)，它動(dòng)態(tài)監(jiān)視新浪網(wǎng)表面積、環(huán)境溫度、電阻率等信息，筆記本電腦智能化嚴(yán)格把控每一道工藝技術(shù)：控制技術(shù)上接近1500個(gè)管路，只需滑鼠一點(diǎn)，就能操作管路的控制器及Condat。同時(shí)它又在制造操作過程對(duì)主要包括環(huán)境溫度、時(shí)間等的每項(xiàng)重要模塊展開24小時(shí)無間斷監(jiān)視，以確保每一罐咖啡的產(chǎn)品質(zhì)量和菜色的高度穩(wěn)定。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測(cè)

BPA（咖啡操作過程分析控制技術(shù)），則負(fù)責(zé)動(dòng)態(tài)歷史記錄制造成品中的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：從原料、凝固劑到最后的日本料理，細(xì)至每一次管路的控制器，這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)都將被精巧歷史記錄和存檔；預(yù)設(shè)除自動(dòng)歷史記錄全制造操作過程關(guān)鍵步驟以及實(shí)際模塊外，還可以自動(dòng)報(bào)案，避免數(shù)人判斷復(fù)雜性。

可口可樂東莞廠房葡萄糖中控臺(tái)室內(nèi)，雇員查閱BPA統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量展開監(jiān)視嚴(yán)格把關(guān)

BRAUMAT和BPA控制技術(shù)相可說是葡萄糖煉鐵廠的智能科技兩強(qiáng)，對(duì)操作過程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的濃度嚴(yán)控，確?？Х犬a(chǎn)品品質(zhì)。

包裝袋操作過程動(dòng)態(tài)質(zhì)檢 讓瑕疵無處安身

在可口可樂東莞廠房的包裝袋煉鐵廠，記者看到，整個(gè)灌裝狀態(tài)全密封，幾秒鐘，十幾瓶咖啡的灌裝和壓蓋就已完成。據(jù)悉，可口可樂東莞廠房擁有每分鐘灌裝速度從600瓶-800瓶不等的瓶裝制造線，從酒機(jī)出口到壓蓋僅需0.8秒。廠房還采用EBI（電子驗(yàn)瓶機(jī)），咖啡灌裝前，EBI將每個(gè)瓶子分成9個(gè)區(qū)域展開高速掃描成像，識(shí)別程度精確到毫米，不合格酒瓶都逃不過它的法眼。

此外，每一條包裝袋線上還設(shè)有Line view/EIT(Full picture)，對(duì)制造展開直播。便于工作人員隨時(shí)查閱制造狀態(tài)，在出現(xiàn)制造故障時(shí)能隨時(shí)回溯問題源頭。

程衍俊對(duì)中新網(wǎng)表示，可口可樂釀制咖啡仍然承襲傳統(tǒng)釀制技術(shù)，目的是確?？Х鹊拇己癞a(chǎn)品品質(zhì)。但在產(chǎn)品研發(fā)、動(dòng)力和包裝袋部門，可口可樂運(yùn)用現(xiàn)代科技和智能制造，增加自動(dòng)控制，確保動(dòng)力介質(zhì)供應(yīng)的穩(wěn)定性和操作的一致性，將包裝袋對(duì)酒的傷害減到最小，同時(shí)減少工藝技術(shù)偏差。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測(cè)

可口可樂咖啡從酒機(jī)出口到壓蓋僅需0.8秒完成

日均超6500個(gè)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 4小時(shí)可追根溯源

在食品檢測(cè)方面，可口可樂東莞廠房QA生物醫(yī)學(xué)每天平均輸出6500多個(gè)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)包含理化、感官、微生物、外包裝袋產(chǎn)品質(zhì)量四個(gè)維度。該生物醫(yī)學(xué)QA生物醫(yī)學(xué)擁有可快速、準(zhǔn)確地鑒定咖啡中微生物的動(dòng)態(tài)熒光定量PCR儀，目前全國(guó)咖啡行業(yè)只有5家廠房的生物醫(yī)學(xué)具備該檢測(cè)設(shè)備。

另外，廠房通過Sensory APP的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)每日品評(píng)樣品自動(dòng)編號(hào)、品評(píng)結(jié)果判斷標(biāo)準(zhǔn)化以及品評(píng)一致性自動(dòng)分析，極大地提高了分析人員的工作效率。

為了確保食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量，可口可樂啟動(dòng)了可追根溯源體系，每一罐可口可樂咖啡都有追根溯源碼，可在4小時(shí)內(nèi)追溯到一罐咖啡從麥芽到成品的所有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，不僅可以追溯到制造時(shí)間、在倉庫的儲(chǔ)藏倉位和天數(shù)等，還能一直追溯到運(yùn)輸麥芽進(jìn)廠的車輛車牌號(hào)及供應(yīng)商。

程衍俊表示，可口可樂英博推行全球統(tǒng)一的VPO廠房最優(yōu)化管理體系，也是可口可樂英博倉儲(chǔ)配送和倉儲(chǔ)全球通用的先進(jìn)管理控制技術(shù)，旨在確保全球所有廠房能夠通過正確的、一致的方法取得持續(xù)可提升的結(jié)果。它通過對(duì)各各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)管控，達(dá)到安全制造，保障產(chǎn)品品質(zhì)，減少浪費(fèi)，提升效率，也讓公司的管理控制技術(shù)能夠快速復(fù)制，保持全球廠房管理的一致性。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測(cè)

在生物醫(yī)學(xué)檢測(cè)方面，可口可樂每個(gè)月都從全球某一個(gè)廠房選取一個(gè)產(chǎn)品，用一個(gè)產(chǎn)品校對(duì)各個(gè)廠房的儀器，監(jiān)測(cè)儀器分析的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是否正常，每一個(gè)月做一次校正，做到統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。程衍俊說。

工作人員抽取樣品在全自動(dòng)咖啡分析儀上展開檢測(cè)

可口可樂啟動(dòng)可追根溯源體系，可4小時(shí)追溯咖啡制造履歷

科技釀制 杯酒匠心

中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究院副院長(zhǎng)張五九表示，優(yōu)質(zhì)的咖啡應(yīng)具有顯著的麥芽香和酒花特有的香氣，爽口、細(xì)膩、殺口，無老化味，生青味，無異香。消費(fèi)者在選購咖啡時(shí)可以用看日期，看色澤、透明度、泡沫，聞香氣，嘗味道的方式來判斷咖啡產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。同時(shí)他還表示，面對(duì)咖啡消費(fèi)謠言，消費(fèi)者應(yīng)該理性思考和對(duì)待，如有疑問可向相關(guān)權(quán)威部門展開求證。

中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究院副院長(zhǎng)張五九解讀《咖啡》國(guó)標(biāo)

程衍俊表示，清醇、清爽是可口可樂咖啡受到眾多消費(fèi)者喜愛的原因。從在田間挑選優(yōu)質(zhì)的原料到將安全美味的咖啡送到消費(fèi)者的餐桌，可口可樂一直遵循以精工藝技術(shù)、重細(xì)節(jié)、金牌產(chǎn)品品質(zhì)為首的釀制十大原則，用科技把握安全，用匠心造就產(chǎn)品品質(zhì)，為消費(fèi)者釀制更美好世界。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測(cè)