導(dǎo)

LEAD

語(yǔ)

一般啤酒紙箱的瓦楞紙定量指標(biāo)控制在150g/㎡±5%；水分標(biāo)準(zhǔn)為7-12%；緊度標(biāo)準(zhǔn)為≥0.45g/cm³；施膠度的標(biāo)準(zhǔn)是40s（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；橫向環(huán)壓指數(shù)應(yīng)為≥5.50N·m/g。其中橫向環(huán)壓指數(shù)對(duì)瓦楞紙板強(qiáng)度的影響最為明顯。如果瓦楞紙的橫向環(huán)壓指數(shù)低，成型后的瓦楞紙板強(qiáng)度相應(yīng)也就差。瓦楞紙對(duì)啤酒紙箱物理性能質(zhì)量的影響，比面紙、里紙對(duì)紙箱質(zhì)量的影響更大。所以，對(duì)瓦楞紙主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，是十分重要的。

編輯：華印紙箱彩盒 小張

1

瓦楞紙5個(gè)主要技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)

（1）定量的檢測(cè)方法

采用定量取樣器精取100×100mm試樣10張，同時(shí)將10張標(biāo)準(zhǔn)試樣，用感量0.0001g電子天平稱(chēng)出總重量，再乘以10后即為檢測(cè)結(jié)果。

（2）水分的檢測(cè)方法

任意取100×100mm規(guī)格試樣1張，用感量0.0001g天平稱(chēng)重后，放入水分快速測(cè)定儀內(nèi)經(jīng)烘烤80±10 s，再放入電子天平稱(chēng)重。計(jì)算公式為：（試樣原來(lái)重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來(lái)重量×100%。

（3）緊度的檢測(cè)方法

任意取100×100mm以上的規(guī)格試樣1張，用厚度計(jì)分別測(cè)量試樣上3個(gè)不同部位的厚度，求其平均值，單位mm。其計(jì)算公式為：緊度=試樣定量÷（1000×試樣厚度）。稱(chēng)重檢測(cè)機(jī)-整箱

（4）施膠度的檢測(cè)方法

施膠度是衡量膠量大小的質(zhì)量指標(biāo)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可采用墨水劃線法和表面吸收重量法進(jìn)行檢測(cè)。工廠也可因陋就簡(jiǎn)，用滴水法檢測(cè)紙面的施膠度，簡(jiǎn)便、快捷、實(shí)用。

其做法是：在紙面滴一點(diǎn)水，若水滴滲洇速度快，說(shuō)明施膠度不好。若水滴不易滲洇或沒(méi)有出現(xiàn)滲洇現(xiàn)象，說(shuō)明施膠度就好。施膠度好的紙，不易吸濕，紙箱的含水率穩(wěn)定，可較好地提高紙箱的強(qiáng)度。

（5）橫向環(huán)壓指數(shù)的檢測(cè)方法

用環(huán)壓取樣器取標(biāo)準(zhǔn)試樣10張，以5張正面5張反面分別進(jìn)行測(cè)試，求其平均值作為計(jì)算的依據(jù)。橫向環(huán)壓指數(shù)的計(jì)算公式為：試樣壓潰平均力值÷0.152÷試樣定量。

2

對(duì)瓦楞紙的質(zhì)量控制：施膠度檢測(cè)項(xiàng)目最好要有

對(duì)瓦楞紙的質(zhì)量控制，主要是要控制好橫向環(huán)壓指數(shù)、水分、施膠度和緊度指標(biāo)，這幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)直接關(guān)系到瓦楞紙板的成型強(qiáng)度。

用橫向環(huán)壓指數(shù)高的瓦楞紙板加工成型的紙箱，其抗壓強(qiáng)度性能相應(yīng)也高，這一點(diǎn)為生產(chǎn)工藝實(shí)踐所充分證明。

而瓦楞紙的水分若過(guò)低，成型的瓦楞紙板則比較脆，瓦楞容易受損；瓦楞紙水分若過(guò)高時(shí)，成型的瓦楞紙板容易彎曲，并且硬度也差。稱(chēng)重檢測(cè)機(jī)-整箱

另外，瓦楞紙的緊度和施膠度也是關(guān)系到紙箱成型強(qiáng)度不可忽略的技術(shù)指標(biāo)，瓦楞紙的緊度值高，纖維密度也就高，其機(jī)械強(qiáng)度也就好。施膠度好的瓦楞紙?jiān)谡澈铣尚蜁r(shí)，吸收粘合劑和水分就小，成型的瓦楞紙板硬度就好。

雖然國(guó)家瓦楞紙標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有施膠度的檢測(cè)項(xiàng)目，但是，根據(jù)生產(chǎn)工藝實(shí)踐，企業(yè)增加瓦楞紙施膠度檢測(cè)控制項(xiàng)目，是十分必要的。

3

啤酒箱瓦楞紙板的厚度在3.3-3.6mm之間即可滿(mǎn)足包裝線和長(zhǎng)途運(yùn)輸要求

紙板的厚度也是啤酒紙箱外觀缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意選擇紙板上無(wú)損壞、無(wú)壓痕、無(wú)塌瓦的若干部位（距邊緣不小于50mm）作為檢測(cè)點(diǎn)，分別置于厚度計(jì)測(cè)量頭與測(cè)量砧之間進(jìn)行測(cè)量，并分別讀取測(cè)量數(shù)值。紙板的厚度大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應(yīng)也就高。

啤酒紙箱的瓦楞紙板厚度標(biāo)準(zhǔn)一般是企業(yè)根據(jù)包裝使用和物流特點(diǎn)自行確定的，一般控制在3.3-3.6mm之間就可以滿(mǎn)足包裝生產(chǎn)線和長(zhǎng)途運(yùn)輸要求。

瓦楞紙板的厚度指標(biāo)過(guò)小的話，紙箱的平面和垂直抗壓強(qiáng)度都差，箱體的戳穿強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能，都將相應(yīng)下降，包裝件堆碼過(guò)程中還容易出現(xiàn)倒垛、塌垛、散包等不良后果，容易損壞內(nèi)裝的啤酒產(chǎn)品。而瓦楞紙板的厚度指標(biāo)過(guò)大，則造成無(wú)謂的浪費(fèi)。稱(chēng)重檢測(cè)機(jī)-整箱

啤酒箱瓦楞紙板的楞型一般屬于BC型，瓦楞輥要向生產(chǎn)廠家特定。因?yàn)橥呃爿伳p是瓦楞紙板厚度下降的主要原因，應(yīng)定期跟蹤檢測(cè)瓦楞輥，發(fā)現(xiàn)瓦楞輥磨損程度臨近下極限值時(shí)，及時(shí)采取更換新輥的措施，有效地防止質(zhì)量問(wèn)題或事故的發(fā)生。

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