包裝飲用水后端外包裝線技術改造啤酒生產線在線檢驗設備

包裝飲用水行業、主要產品鍶礦泉水、18.9升循環使用聚碳酸酯（PC）包裝、公司規模，130-140人。

18.9升包裝桶裝水從九十年代開始進入千家萬戶，當時、在產品PC桶外套一個塑料袋，防止桶外壁受污染；后來隨著政府限塑令的推行，有些企業，響應國家號召，在2006年開始，用滌綸布袋替代塑料袋，由于滌綸布袋成本稍高，需要循環使用，返廠后，需要通過人工分揀、清洗、縫補，另外、配置洗衣機自己清洗或請第三方清洗等。有時、布袋破舊、污臟給產品形象帶來了不利。由于限塑令，在此類產品中沒有強制限止使用，因此外塑料袋仍然在該類產品中普遍使用。啤酒生產線在線檢驗設備

包裝機械行業供應商看到了商機，開發了自動套袋機，實際是裹袋機，通過對折塑料卷膜，包裹、熱燙、切膜等，將每一桶水裹起，僅有桶口部份沒有被包裹，此自動包裝機得到了同行的認可，一臺2000桶/時的自動套袋機，可以減少在線的2個熟練套袋操作員工和1個系扎袋口員工。

本公司從2019年9月開始尋找供應產商，通過二家供應商的技術方案，溝通、對比、討論，確定了方案。此技改的要求是后包裝生產線，即要有自動套袋機，又保留原有的人工套袋設施。在生產線中，在線產品噴射生產批號/日期后，從輸送帶出來，分二條輸送鏈，通過一個切轉換向圓弧板控制，分切到自動套袋機或人工套袋的輸送鏈。

該設備于2019年12月安裝調試、順利完成。從成本考慮將厚度1.5絲的塑料膜，運行三個月后，改為1.2絲的塑料膜，塑料膜破損差異不明顯。

自動套袋機在運行過程中，若出現故障，例如：時間繼電器開關、切刀清理或更換、溫度不穩定、膜厚薄差異大等，若停機時間較長，可以切換到人工套袋輸送鏈運行，當然、倉庫中隨時備有一部份成品塑料袋，通過人工操作完成包裝。啤酒生產線在線檢驗設備

此項技術改造，不是為了關閉法規審核的某個不符合項，僅是企業跟隨同行業的一種前進步伐；整個技改項目投資近10萬元，從前期調研，簽訂合同、安裝調試、投入運行，用了三個月順利完成。讓員工感受新鮮事物，改變無處不在。也使消費者在參觀工廠時，對生產線整體印象略有幫助。

滌綸布袋91克/條，使用過程需清洗、縫補、報廢等，1.2絲厚塑料袋7克/只，要求水站將一次性使用的塑料袋（實際是膜），收集返回工廠后，當廢舊塑料出售，從人力、包材、能耗等綜合對比，二者包裝形式成本差異不大；只是用自動塑料膜套袋機，降低了在七、八月份雨季時，由于布袋循環使用，易臟、受濕等，產生異味的質量風險。

當然，在此行業中，也有一種說法，滌綸布袋對PC桶防護較好，塑料膜沒有此作用的，所以、100%地使用滌綸布袋的包裝飲用水公司也是有的；總之、對任何事物認識是不同的。

1.生產布置設備示意圖：提桶機是用于人工套布袋的；

2.設備實際情況：圖前是提桶機、圖后是套袋機；

3.輸送鏈轉向板，人工切換；啤酒生產線在線檢驗設備

4.產品的外包裝圖，透明的塑料膜、橙色的滌綸袋。